合理的なプロセスによる効率化

将来の市場では、取り付け時間の更なる最適化が求められます。圧着処理を合理化するには、個々のステップの自動化を進めることが必要です。汎用性と機能性をインテリジェントに組み合わせたワイドミュラーの機械は、導体材質の効率的な処理を可能にします。プロフェッショナルで効率的なケーブルの準備および処理を行う自動機械について説明します。

利点の一覧

自動化による効率の向上

自動化による効率の向上

ケーブルアセンブリ用の自動機械を使用すれば、処理時間が短縮され、パネル取り付け効率が全体的に向上します。

堅牢で長寿命

堅牢で長寿命

高品質の金属部品により自動機械の堅牢性が向上します。これにより、メンテナンス間隔と耐用寿命の延長が可能になります。

精度と再現性

精度と再現性

被覆剥き機は、異なる絶縁材料に対しても安定した性能を維持します。ワイドミュラーの切断機は、すべての加工済導体の切断品質と寸法精度を一定に保ちます。

製品に関するニュース

Klippon® Automated RailCutter

Highlight

取り付けレールを迅速かつ必要なサイズに自動カット

Klippon® Automated RailCutter

制御盤ビルダーは、エンクロージャのハウジングに取り付けレールを正確に一致させる必要があります。Klippon® Automated RailCutterは、取り付けレールを必要なサイズにカットし、自動的にラベルを付けます。RailCutterは、eCADまたはWMCから必要なデータを取り込みます。手動で運用する必要はありません。カットは高速かつ正確です。RailCutterは、Klippon® Automated RailAssemblerの拡張パーツであり、取り付けレールを必要なサイズにカットする唯一の完全自動機械です。

  • 長期的に見て優れたコスト効率
  • 高い柔軟性とデータの整合性
  • 原材料の節約
  • 最大限の透明性
  • セットアップ時間の最小化

長期的に見て優れたコスト効率

取り付けレールカットの自動化により、効率が向上します。電気駆動の裁断により、不良品と障害発生率が最小化されます。自動化されたシステムにより、ユーザーは加工量を簡単にスケーリングすることもできます。

最大限の透明性

Railcutterは、ニードルエンボスで取り付けレール背面にマーキングします。これにより、いつでも識別することができます。Klippon® Automated RailLaserによる取り付けレールの加工など、続くプロセスも追跡できます。

セットアップ時間の最小化

RailCutterは2mの取り付けレールを自動加工し、最大88mの取り付けレールを保存できます。RailCutterには、TS 35 / 7.5およびTS 35 / 15のDINレールが最適です。

POWERCRIMPER VARIO – 高いプロセス安全性を実現する自動クリンパ

コネクタやフェルールの簡単なクリンプ – 安全、柔軟、電動

POWERCRIMPER VARIO

POWERCRIMPER VARIOは、その純粋な電気駆動により、フレキシブルな使用オプションを提供しています。例えば、最大6mm²(AWG 10)までの絶縁コネクタ、または6~16mm²(AWG 10-6)のワイヤエンドフェルールなどの各インサートが、大きな力を要しないクリンプ作業を可能にしています。ハンドツールの使用と圧着加工数の増加により、これらの接続は、要求がますます厳しくなっているアプリケーションの1つです。

  • 高い柔軟性を備えた電動のみの操作
  • さまざまなワイヤエンド処理に最適なインサートにより、高いプロセス安全性を実現されます
  • 直感的な取り扱いと、保護シールドによるフィンガーセーフ
  • LEDディスプレイによる高い保守性
  • 小型で堅固な形状

電動のみの運転

POWERCRIMPER VARIOは純粋に電動であるため、加工領域の内部または外部に複数の使用オプションが用意されています。

高プロセス信頼性

クリンパーには、絶縁コネクタやワイヤエンドフェルール用のものなど、さまざまなインサートを取り付けることができます。これにより、完璧なポジショニングが実現されることから、高い引き出し力での最高の圧着接続が得られます。

フィンガーセーフ

安全面では、DIN EN ISO 13854に準拠して、機械には保護シールドが付属しています。シールドを閉じするだけで、クリンプ作業が開始します。

自動機器のハイライト

自動機械の製品ラインアップ

製品グループの概要

ケーブルカッター

モデルによって異なりますが、当社の自動ケーブルカッターは、マイクロプロセッサー制御の下で、単線および細線の撚り線、フラットケーブル、丸ケーブル、絶縁チューブ、チューブを長さに合わせて切断します。同時に、それらは正確な操作と使いやすさが特徴となっています。

  • 優れた繰り返し精度
  • 駆動ローラ上の接触圧力が制御可能
  • 電気駆動
  • PCから切断指示を管理可能
  • 個別の切断指示を入力するための、取り外し可能な手持ち式オペレータデバイス

被覆剥き機

電気的に作動する自動ストリッパは、異なるタイプの絶縁性を持つ導体を精密にストリッピングできます。簡単な操作と各導体断面積に対する自動調整で実現する高いユーザ利便性。

  • 個別の導体を高速かつ効率的に自動除去
  • さまざまなワイヤ断面に対応する設計(PS 6.0:0.5~6 mm²PS 16.0:2.5~16 mm²)
  • ワイヤ断面に自由に調整可能 – 工具の交換は不要
  • 3 ~ 20 mmの被覆剥きと絶縁抜きの長さの連続調整
  • 部分的被覆剥き機能

被覆剥き・圧着器

新世代の被覆剥き・圧着機は、調整可能な汎用被覆剥きユニットと、使いやすいタッチスクリーンディスプレイを備えています。迅速な操作、メンテナンス間隔の延長、そして長い耐用期間を実現しました。

  • 少ない作業手順で、効率が向上
  • 一つのステップで導線の被覆剥きと圧着を実施
  • 必要な導体断面積範囲に迅速に調整
  • 電気/空圧駆動装置と完全な電子制御
  • ツール交換が不要なため、時間を節約し、効率的な処理が可能

ワイヤプロセスセンタ

ワイドミュラーのワイヤプロセスセンタ (WPC) は、まさにこれらの問題に対応しています。ソフトウェア制御の、半自動化されたケーブルアセンブリにより、生産プロセスが大幅に高速化され、同時に最高の品質標準が保証されます。

  • CAE データの複数入力オプション
  • 多様な仕上げタスクを最適に処理
  • 製造プロセスへのスムーズな統合
  • ワイヤエンドフェルールとマーカによる確実な補充
  • 最適化されたプロセス信頼性

Klippon® Automated RailAssembler

Klippon®Automated RailAssembler で端子台の組立を全自動化できます。自動化されたシステムは、ワイドミュラーコンフィグレータ (WMC) と組み合わせて使用することで、生産プロセスで個々の端子台を選択、割り当て、配置する必要がなくなります。このようにして、通常のアセンブリで最大60 %時間が節約されます。無人運転では、その価値がはさらに重要になります。

  • 通常の生産では、端子台のアセンブリ時間を最大60 %節約
  • 無人操業により、さらに最大7時間節約
  • コンフィグレータの eCAD データを使用して、不正な組み立てを回避するワイドミュラーコンフィグレータ
  • ユニバーサルマガジンによる取り扱いが容易

自動工具の取り扱い動画

自動工具の取り扱い動画

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このYouTubeプレイリストでは、ワイドミュラーの高品質工具の機能に関する詳しい動画をご覧いただけます。

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