風車の寿命の間、ブレード軸受は亀裂などの損傷につながる可能性のある動的な力にさらされます。損傷の進行度合によっては、ブレード軸受の亀裂がローターブレードの損失につながる可能性があります。ワイドミュラーのTwinCap®センサーは、ブレード軸受の状態に関する情報を提供します。
陸上および洋上の専門家による状態モニタリング
BLADEcontrol® ロータブレードモニタリング、TwinCap® ブレード軸受用ネジモニタリング、BOLTcontrol ボルト破損検出システムにより、タービン可用性を最適化し、サービスコールを計画可能にします。
TwinCap®センサーを備えたテュフ認証済ブレード軸受モニタリングシステムを使用することで、検査間隔を延長できます。これにより、現場での目視検査のコストを削減し、利益損失を回避します。
スクリューナットが破裂すると、すぐに膨張します。TwinCap® センサーはこの変化を検出し、回路を遮断します。評価ユニットは、信号転送に対する多くのインターフェースを有します。その後、損傷を確認して修復することで、さらなる重大な損害を防ぐことができます。
この監視システムは、損傷事象発生時に確実に風力タービンを安全停止させるために、風力タービンの故障ループに組み込むことができます。
最大 80 個のセンサーを直列に統合できます。磁石で固定されているため、ツール不要で取り付けや取り外しが可能です。評価ユニットへの接続は、従来のアナログ入力を介して行います。
非常に堅固なカプセル型センサーは、振動、温度変動、湿度、塩分の多い空気などの環境の影響を受けにくいため、オフショア用途にも適しています。
登録は不要です。
ワイドミュラーの開発チームは、革新的な新しい開発製品と確立された製品ポートフォリオを組み合わせ、お客様の要件に完全にマッチする統合ソリューションを構築します。
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状態監視は、あらゆる業界で重要な役割を果たします。特に風力産業では、データの継続的な監視と分析が重要な成功要因です。設置の具体的なコンセプトと、風力発電所内でのシステムの最適な使用には、信頼性の高い将来に備えたソリューションが必要です。ワイドミュラーの革新的な風力産業向け状態監視システムの概要について知る。風力業界におけるワイドミュラーの製品とソリューションをご覧ください。